浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，在借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。如何提高浓密机效率？以下有几点方法：
    一、合理使用絮凝剂
    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团 的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚丙烯酰胺、x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广、效率高的特点，应根 据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充 分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰～0．25‰之间为宜，尽量采 州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
    二、分段给料
    高效浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F 由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后 的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。
    三、进行矿浆脱气
    矿浆特别是浮选精矿含有空气，使固体颗粒比重降低而上浮，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置，消除矿浆中的空气，可减少约剂刖鼙，提高絮凝效果。
    四、自动化控制
    自动化控制是由计算机控制的，通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统 自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以 提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。