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提高浓密机效率的最佳组合方法

    浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业,它可将可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,在借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。如何提高浓密机效率?以下有几点方法:
    一、合理使用絮凝剂
    浓密机内絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团 的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚丙烯酰胺、x-308等,具有无毒、无腐蚀、来源广、效率高的特点,应根 据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要,开始时搅拌速度宜人,使絮凝剂充 分、均匀地溶于矿浆中,当颗粒絮团形成后,应适当降低搅拌速度,避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0.1‰~0.25‰之间为宜,尽量采 州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定,所选的药剂应能加快沉降速度,保证凝聚效果。
    二、分段给料
    高效浓密机的加料筒设于浓密机的圆心,它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成,每个搅拌室都能给料,搅轮叶片人小和角度各室均有不同,按搅拌强度由上至F 由强到弱设计,以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药,可为絮团破裂或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时,适当增加给料装置的高度,直接让絮凝后 的矿浆给到沉积层中,可增加细粒向上浮起的阻力,保证溢流水质。
    三、进行矿浆脱气
    矿浆特别是浮选精矿含有空气,使固体颗粒比重降低而上浮,形成泡沫,影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置,消除矿浆中的空气,可减少约剂刖鼙,提高絮凝效果。
    四、自动化控制
    自动化控制是由计算机控制的,通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数,反馈到自动控制系统 自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速,实现连锁传动,并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米,以 提供给人工监控和操作、分析,所有有关的参数都通过计算机处理并打印。