外购电石灰制备石灰乳项目是股份公司为解决灰乳限量题目，保证纯碱出产需求，在压滤装置区建设的一条成型电石灰化灰系统。跟着出产的运行，此系统为石灰车间减少了不少压力，利用廉价电石灰制备石灰乳，比拟直接煅烧石灰石化灰，减少了出产链条，节约了出产本钱，既保证了出产需要，又增加了公司效益。因为出产中化灰机尾罩排渣量较大，造成储渣桶和化灰机之间排渣大量堆积，难以处理。通过对排渣进行分析发现，排渣化灰不够彻底，如进行二次化渣，灰乳产量还能有较大进步，同时又能改善现场环境。

       收集排渣，进行二次化灰和筛分过滤，再次制备出来的石灰乳轮回利用，同时解决排渣堆积题目，此种方案已经基本定型。方案概况如下：收集化渣机尾罩排渣，将排渣送入既能化渣又兼有筛分过滤功能的设备中进行二次化灰和过滤，过滤后的灰乳从转筒筛排出，通过地沟进入一个搅拌设备以防止其沉降，之后地槽中杂水通过杂水泵打入储料仓，增加对电石灰的冲刷；同时，灰乳随化渣机再次搅拌之后流入储渣桶，和一次化渣出来的石灰乳一起送到石灰车间，以供出产之用。我们称这个二次化渣系统为：新增转筒筛系统。转筒筛作为新增转筒筛系统的核心设备，它必需具备既要知足化渣又要知足筛分过滤的功能。

        对转筒筛的设计，成为此系统终极能否成功的枢纽。为此我们对石灰车间化灰机的结构和碱渣压滤项目中的转筛的结构以及本项目中化渣机的结构进行分析和研究，终极结合三者之上风--采用化灰机前真个化灰机构、压滤项目中转筛的筛分结构、化渣机的支撑方式，得出转筒筛的雏形，即筛体2/3采用化灰结构，1/3采用筛分
过滤结构，考虑工作能力、空间公道布局等因素，摒弃化渣机齿轮、齿圈的传动方式，而采用电机减速机带动传动轴传动，传动轴两端支撑的方式，终极完成了对转筒筛的设计攻关。为转筒筛系统设计的实现迈出了最坚实的一步。